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苏州鸿太阳机械涂装工程有限公司
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户外桥梁 设备 氟碳漆案例

作者:程杰 来源:www.szhty88.com 日期:2020/4/9 15:34:31 人气:1307

由于篇幅有限,本文用大桥为案例来指导施工(后附部分我们的氟碳漆案例名单)

一. 施工对象:户外桥梁、设备、机器(本方案先按水泥型说明,如钢结构或设备,底漆换成环氧富锌底漆或环氧底漆即可,流程一样)

                           (如面漆由氟碳漆换成聚氨酯面漆,流程一样)

                              (如桥梁换成设备机械,流程基本一样)

二. 施工方式:刷涂/喷涂

三. 施工流程:

  1. 1. 施工流程:

1.基层清理-

2.批腻子、打磨、找平-

                                                                                       3. 刷涂环氧树脂封闭-/环氧富锌底漆/环氧底漆

                                4.刷涂环氧云铁中间漆-(根据防腐要求这步为可选)

5.刷涂氟碳面漆/聚氨酯面漆

6.光油(设备可选择)


 

  1. 2. 注意事项
    1. a. 对于油污区域,采用溶剂擦拭,除去表面油污并水洗干净后干燥待用;
    2. b. 有氧化皮钢材,喷砂处理至瑞典除锈2.5级、表面粗糙底30~75微米或手工打磨处理至除锈3级,或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。
    3. c.喷涂时候,如喷涂设备,请先试好喷涂的距离及速度,由于每种漆都不同,请在实战中掌握,以免因为过快或过慢,气压过大或过小,枪口过小或过大而造成的颜色误差,流挂等(如有不明白,请直接联系我们)

四. 底漆油漆开油比例及涂刷厚度

  1. 1. 环氧树脂封闭漆/环氧富锌底漆/环氧底漆
    1. a. 主漆型号:UK2203/H100/H1200
    2. b. 配套固化剂型号:JPH050,配套稀释剂:JBX01;
    3. c. 开油比例:主漆:固化剂:稀释剂=5:1:0.6~1(重量比,稀释剂根据刷涂粘度适量调整);/10:1:1/5:1:1/
    4. d. 干膜厚度:50µm/60um/60um
    5. e. 重涂间隔:8小时/25°C;
    6. f. 注意事项:加固化剂开油后,4小时内用完,否则易胶化增稠!

 

  1. 2. 环氧云铁中间漆
    1. a. 主漆型号:UK2137-1
    2. b. 配套固化剂型号:JPH050,配套稀释剂:JBX01
    3. c. 开油比例:主漆:固化剂:稀释剂=6:1:0.6~1(重量比,稀释剂根据刷涂粘度适量调整);
    4. d. 施工干膜厚度: 140µm;
    5. e. 重涂间隔:8小时/25°C;
    6. f. 注意事项:加固化剂开油后,4小时内用完;
    7. g. 清洗工具:使用后立即将工具以稀释剂清洗干净,否则刷子会硬化黏连。

 

  1. 3. 湿固化环氧封闭底漆(双组份,配套专用湿固化剂)
    1. a. 主漆型号:SP3204
    2. b. 配套固化剂型号:JPH085,配套稀释剂:JBX01
    3. c. 开油比例:主漆:固化剂:稀释剂=4:1:0.6~1(重量比,稀释剂根据刷涂粘度适量调整);
    4. d. 干膜厚度:50µm;
    5. e. 重涂间隔:8小时/25°C;
    6. f. 注意事项:加固化剂开油后,4小时内用完,否则易胶化增稠!

 

  1. 4. 湿固化环氧云铁中间漆(双组份,配套专用湿固化剂)
    1. a. 主漆型号:SP3202
    2. b. 配套固化剂型号:JPH085,配套稀释剂:JBX01
      1. c. 开油比例:主漆:固化剂:稀释剂=4:1:0.6~1(重量比,稀释剂根据刷涂粘度适量调整);
      2. d. 干膜厚度:250µm;
      3. e. 重涂间隔:8小时/25°C;
      4. f. 注意事项:加固化剂开油后,4小时内用完,否则易胶化增稠!

 

五. 面漆开油比例及涂刷厚度

  1. 1. RAL9002哑光米白氟碳面漆
    1. a. 主漆型号:JP0411
    2. b. 配套固化剂型号:EM22290,配套稀释剂:JBX01
    3. c. 开油比例:主漆:固化剂:稀释剂=10:1:1~3(重量比,稀释剂根据刷涂粘度适量调整);
    4. d. 干膜厚度:70µm;
    5. e. 干燥时间:指压干约0.5小时/25°C,完全实干在七天左右;
    6. f. 重涂间隔:6小时/25°C;
    7. g. 注意事项:加固化剂开油后,3小时内用完,否则易胶化增稠!

 

  1. 2. RA2004哑光桔红氟碳面漆
    1. a. 主漆型号:JP0412
    2. b. 配套固化剂型号:EM22290,配套稀释剂:JBX01
    3. c. 开油比例:主漆:固化剂:稀释剂=10:1:1~3(重量比,稀释剂根据刷涂粘度适量调整);
    4. d. 干膜厚度:70µm;
    5. e. 干燥时间:指压干约0.5小时/25°C,完全实干在七天左右;
    6. f. 重涂间隔:6小时/25°C;
    7. g. 注意事项:加固化剂开油后,3小时内用完,否则易胶化增稠!
    1. 2. 聚氨酯面漆
      1. a. 主漆型号:
      2. b. 配套固化剂型号:,配套稀释剂:
      3. c. 开油比例:主漆:固化剂:稀释剂=3:1:1(重量比,稀释剂根据刷涂粘度适量调整);
      4. d. 干膜厚度:60µm;
      5. e. 干燥时间:指压干约0.5小时/25°C,完全实干在七天左右;
      6. f. 重涂间隔:6小时/25°C;
      7. g. 注意事项:加固化剂开油后,3小时内用完,否则易胶化增稠!

六. 特别注意事项

  1. 1. 使用前,将桶内油漆充分搅拌均匀,并按产品使用说明配比,开盖后原漆要及时用完,并注意密封储存;
  2. 2. 配漆和施工过程中,严禁与水、酸、碱、油等接触,施工及干燥过程环境相对湿度不得大于75%;
  3. 3. 使用前和使用时请注意安全事项,避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触油漆,穿戴好防护用品,在通风良好的情况下施工;
  4. 4. 油漆为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何火源,严禁吸烟,现场需备用泡沫、二氧化碳和干粉灭火器;
  5. 5. 面漆固化剂EM22290开启后,需立即密封保存,敞开保存,易胶化;
  6. 6. 调配好的双组份底漆、面漆的活化期一般为3~4小时,需用多少调多少的原则,需在活化期内用完。
  7. 7. 施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;
  8. 8. 在空气温度>5°C,空气湿度≤75%的天气下施工,避免在雨前和大风天气下作业;
  9. 9. 特别注意各油漆固化剂不可混淆或混合使用;
  10. 10. 施工时注意喷涂均匀,不可喷涂过湿造成流挂使颜色或光泽受影响;亦不可喷涂过干遮盖力不足。
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